Ştiri
Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Ce este materialul PVC? Proprietăți, utilizări și ghid de cumpărare

Ce este materialul PVC? Proprietăți, utilizări și ghid de cumpărare

Ce este materialul PVC - Răspunsul scurt

Țesătura PVC este un material textil care a fost acoperit sau laminat cu clorură de polivinil (PVC), un polimer plastic sintetic. Rezultatul este un material compozit care combină flexibilitatea și rezistența structurală a unei țesături de bază țesute sau tricotate cu rezistența la apă, durabilitatea și stabilitatea chimică pe care le oferă PVC-ul. Țesături acoperite cu PVC nu sunt un singur produs, ci o întreagă categorie de materiale proiectate , variind de la prelate ușoare și țesături pentru copertine până la benzi transportoare industriale de mare rezistență și carcase pentru bărci gonflabile.

În limbajul de zi cu zi, oamenii se referă adesea la țesătură PVC atunci când se referă la țesătură de vinil, țesătură acoperită sau pur și simplu „material de prelată”. Toate aceste denumiri sunt în general precise: stratul din PVC este cel care conferă suprafeței senzația caracteristică netedă, ușor lucioasă, rezistența la ploaie, lumina UV, mucegai și abraziune. Țesătura de bază - de obicei poliester, nailon sau fibră de sticlă - îi conferă rezistență la tracțiune și stabilitate dimensională.

Spre deosebire de foile din plastic pur, țesăturile acoperite cu PVC pot fi pliate, cusute, sudate cu aer cald sau cu echipamente de radiofrecvență (RF) și adaptate în forme tridimensionale complexe. Această combinație de lucrabilitate și performanță explică de ce materialul apare în atât de multe sectoare, de la construcții și transport până la agricultură, sport și modă.

Cum sunt fabricate țesăturile acoperite cu PVC

Înțelegerea procesului de fabricație explică multe despre motivul pentru care diferitele tipuri de țesături PVC se comportă diferit în timpul serviciului. Există trei metode principale de producție, fiecare producând un material cu o secțiune transversală și un profil de performanță distinct.

Acoperire cuțit peste rolă (acoperire întinsă)

O pastă lichidă de PVC (numită plastisol) este întinsă uniform pe țesătura în mișcare folosind o lamă de precizie, la fel ca untul pe pâine. Țesătura acoperită trece apoi printr-un cuptor unde plastizolul fuzionează și se gelifică într-un strat solid. Trecerile multiple formează grosimea și greutatea dorite. Această metodă oferă un control excelent asupra greutății stratului și a pătrunderii în structura țesăturii, producând o legătură foarte integrată între PVC și fire. Majoritatea prelatelor pentru camioane grele și a perdelelor industriale sunt realizate astfel, obținând greutăți finite de 500 g/m² până la peste 1.500 g/m² .

Calandrare

La calandrare, compusul PVC este forțat între o serie de role încălzite care îl presează în foi subțiri, care sunt apoi laminate pe materialul de bază sub căldură și presiune. Țesăturile acoperite cu PVC calandrate tind să aibă un aspect mai uniform al suprafeței și sunt utilizate în mod obișnuit pentru produse gonflabile, bannere și materiale de semnalizare unde un finisaj curat și consistent este esențial.

Acoperire de transfer

Aici, folia din PVC este turnată mai întâi pe o hârtie de desfacere, lăsată să se întărească și apoi lipită de materialul de bază folosind un adeziv. Acoperirea de transfer păstrează o textură a suprafeței foarte netedă (hârtia de îndepărtare dictează profilul suprafeței) și este adesea folosită pentru tapițerie, țesături cu aspect de piele și scaune medicale, unde estetica și curățarea sunt priorități.

Rolul plastifianților și aditivilor

Rășina PVC pură este rigidă și fragilă la temperatura camerei. Producătorii adaugă plastifianți - de obicei ftalați sau alternative din ce în ce mai pe bază de bio - pentru a-l face flexibil. Conținutul de plastifiant afectează în mod semnificativ senzația de mână, flexibilitatea la temperaturi scăzute și durabilitatea pe termen lung a materialului. Un compus PVC flexibil tipic conține 30-50 de părți de plastifiant la 100 de părți de rășină. Aditivii suplimentari includ stabilizatori UV (pentru a preveni decolorarea culorii și cretarea suprafeței), retardanții de flacără, agenți antimicrobieni și pigmenți. Formularea acestor aditivi este cea care separă o prelată ieftină care crapă după o iarnă de o țesătură acoperită cu PVC premium, evaluată pentru expunere la exterior de 10 ani.

Proprietățile cheie ale țesăturilor acoperite cu PVC

Proprietățile țesăturilor acoperite cu PVC nu sunt uniforme - ele variază substanțial în funcție de greutate, structura țesăturii, formularea PVC și tratamentul suprafeței. Cu toate acestea, următoarele caracteristici sunt comune categoriei și o deosebesc de materialele alternative, cum ar fi țesăturile laminate cu polietilenă (PE) sau textilele acoperite cu poliuretan (PU).

Tabelul 1: Intervalele de proprietăți tipice pentru țesăturile standard acoperite cu PVC în diferitele clase de greutate comune
Proprietate Ușoare (300–500 g/m²) Mediu (500–900 g/m²) Greu (900–1500 g/m²)
Rezistența la tracțiune (urzeală) 1.500–2.500 N/5cm 2.500–5.000 N/5cm 5.000–10.000 N/5cm
Rezistența la lacrimă 150–300 N 300–600 N 600–1.200 N
Rezistență UV De bază (1–3 ani) Mediu (3–7 ani) Ridicat (7–15 ani)
Rezistența coloanei de apă >1.000 mm H2O >2.000 mm H2O >5.000 mm H2O
Flexibilitate la rece Până la -20°C Până la -25°C Până la -30°C (cu grade arctice)

Hidroizolarea

Țesăturile acoperite cu PVC sunt în mod inerent impermeabile pe întreaga lor suprafață, deoarece stratul de PVC umple interstițiile dintre firele țesăturii de bază. Spre deosebire de țesăturile tratate cu DWR, care devin mai puțin rezistente la apă odată cu vârsta și spălarea, impermeabilizarea PVC nu se spală și nu se degradează prin utilizarea normală. Cusăturile produselor fabricate sunt punctul slab tipic; sudarea de înaltă frecvență sau banda termoetanșă asigură că acestea rămân la fel de etanșe ca și corpul materialului.

Rezistență chimică și mucegai

Suprafața PVC rezistă la o gamă largă de acizi diluați, alcalii, uleiuri și combustibili, făcând aceste țesături potrivite pentru capacele de depozitare a produselor chimice, rezervoarele de produse chimice agricole și pereții cortină industriali. Calitățile formulate cu antimicrobiene inhibă în plus creșterea mucegaiului, mucegaiului și bacteriilor, ceea ce este esențial în procesarea alimentelor, îngrijirea sănătății și mediile tropicale umede.

Ignifugare

Aditivii ignifugă (FR) pot fi încorporați în compusul PVC pentru a îndeplini standardele internaționale de incendiu. Certificarile comune includ EN 13501-1 (Europa), NFPA 701 (SUA) și BS 7837 (Marea Britanie) . Țesăturile acoperite cu PVC cu clasificare FR sunt obligatorii pentru structurile de evenimente publice, placarea fațadelor clădirilor, copertinele aeroporturilor și draperiile de teatru. Este important de reținut că ratingul FR și incombustibilitatea totală nu sunt aceleași: țesăturile din PVC vor arde dacă sursa de aprindere este susținută și suficient de mare, dar gradele FR se vor autostinge odată ce sursa de flacără este îndepărtată.

Stabilitate dimensională

Deoarece țesăturile acoperite cu PVC au o țesătură de bază blocată, ele rezistă la întindere sub sarcină susținută mult mai bine decât filmele sau elastomerii puri. Această stabilitate dimensională este esențială în structurile cu membrane tensionate, camioane cu draperie și bannere publicitare, unde fluajul sau alungirea în timp ar cauza afundarea, alinierea greșită sau pierderea calității vizuale.

Aplicații majore ale țesăturilor acoperite cu PVC în diverse industrii

Puține materiale apar în atât de multe utilizări finale diverse precum țesăturile acoperite cu PVC. Următoarea defalcare acoperă principalele sectoare în funcție de volumul de consum și explică de ce PVC-ul este materialul ales în fiecare caz.

Transport si Logistica

Prelatele pentru camioane și draperiile laterale sunt cea mai mare piață de utilizare finală pentru țesăturile acoperite cu PVC la nivel global. O remorcă cu cortină tipică europeană pe distanță lungă folosește aproximativ 80–120 m² de țesătură acoperită cu PVC cântărind între 650 și 900 g/m². Materialul trebuie să reziste la îndoirea constantă pe măsură ce perdeaua este deschisă și închisă (deseori de sute de ori pe lună), vibrații ale drumului, expunerea la UV, ploaie, cicluri de temperatură de la -25°C la 60°C și abuzul mecanic de încărcare și descărcare cu stivuitoare. Calități mai ușoare, în jur de 300–450 g/m², sunt folosite pentru husele de marfă, căptușelile pentru saci vrac și căptușelile detașabile pentru furgonete.

Membrane arhitecturale și structuri de tracțiune

Copertinele cu deschidere mare, acoperișurile stadionelor, terminalele aeroporturilor, luminatoarele de mall-uri și pavilioanele de evenimente folosesc frecvent țesături acoperite cu PVC de calitate arhitecturală. Acestea sunt de obicei țesături din poliester de înaltă tenacitate acoperite cu un compus gros de PVC și acoperite cu un PVDF (fluorura de poliviniliden) sau lac acrilic pentru rezistență sporită la UV și murdărie. Țesăturile cu membrană din PVC arhitectural de top sunt evaluate pentru 15-25 de ani de funcționare în aer liber și poate transmite 5-15% din lumina vizibilă în grade translucide, reducând semnificativ consumul de energie pentru iluminatul interior. Gama Précontraint® de la Serge Ferrari și seria VALMEX® de la Mehler Texnologies sunt repere pe scară largă în acest segment.

Structuri gonflabile și aplicații marine

Bărcile gonflabile (RIB - bărci gonflabile rigide), structurile pentru evenimente gonflabile, adăposturile de urgență, plutele de salvare și plăcile gonflabile cu vâsle se bazează pe țesături acoperite cu PVC. Materialul trebuie să formeze o structură etanșă și etanșă la apă sub presiune internă, rezistând în același timp la perforare, la abraziunea de pietriș și nisip, degradarea UV de la expunerea prelungită la soare pe apă și atacul chimic de la sarea de mare și combustibilul exterior. Țesături din PVC cu cusătură în picătură — în care două straturi paralele de material acoperit sunt conectate prin mii de fire interne de poliester — permit producerea de panouri gonflabile plate rigide utilizate în plăci cu vâsle și caiace gonflabile la presiuni de 10-25 PSI , producând o suprafață suficient de rigidă pentru a merge pe ea.

Agricultura si Horticultura

Țesăturile acoperite cu PVC sunt utilizate pe scară largă pentru acoperiri de fân, acoperiri de gropi de siloz, saci de depozitare a cerealelor, placare cu politunnel și căptușeli pentru iazuri de irigare. Căptușelile pentru iazuri agricole sunt de obicei PVC de grosime mare (0,5 mm până la 1,5 mm grosime), adesea cu o bandă de armare și trebuie să rămână suficient de flexibile pentru a se conforma profilurilor neregulate ale solului, prevenind în același timp pierderile prin infiltrație. O căptușeală de iaz din PVC bine instalată într-o lagună tipică de nămol de fermă de lapte poate economisi mii de litri de apă pe an care altfel s-ar pierde din cauza infiltrațiilor din sol și ar rezista agresiunii chimice a efluenților organici concentrați.

Publicitate, semnalizare și imprimare

Țesătura banner din PVC este unul dintre cele mai răspândite substraturi imprimate din industria tipăririi în format larg. Bannerele din PVC cu iluminare frontală și din spate formează coloana vertebrală a reclamelor exterioare, a expozițiilor comerciale, a semnalizării de vânzare cu amănuntul și a reclamelor pentru clădiri. Banner cu iluminare frontală standard, țesătură acoperită cu PVC cântărește în jur 440–550 g/m² și acceptă cerneluri cu solvent, eco-solvent, UV-curable și latex. Suprafața este de obicei tratată pentru a îmbunătăți aderența cernelii. Învelișurile de construcție pentru panouri de construcții majore sau reclame pot implica sute sau chiar mii de metri pătrați de țesătură PVC perforată sau plasă, permițând ventilația în timp ce suportă în continuare grafică mare.

Aplicații de siguranță și protecție

Țesăturile acoperite cu PVC sunt utilizate în gardurile de siguranță, tezaurizarea șantierului, plasele de reziduuri ale schelelor, perdele de izolare a scurgerilor, perdele de sudură și foițe antistatice. În sectorul sudării, perdelele de sudură din PVC sunt formulate pentru a absorbi și bloca radiațiile UV și stropii fără a transmite blitz-ul lucrătorilor din apropiere - o funcție critică de siguranță. Clasele antistatice cu rezistivitate electrică controlată sunt utilizate în mediile de fabricație a electronicii și zonele cu atmosferă explozivă (zone clasificate ATEX).

Tapițerie, interioare și modă

Tapițeria din vinil - un tip de țesătură acoperită cu PVC - este standard în scaunele de îngrijire medicală, mobilierul pentru ospitalitate, interioarele auto și scaunele pentru transportul public. Avantajele sale aici sunt ușurința de curățare, rezistența la pete, rezistența la fluidele corporale și durata de viață lungă. În modă și accesorii, materialul acoperit cu PVC apare în genți de mână, portofele, pantofi, îmbrăcăminte de ploaie și îmbrăcăminte de protecție. Materialul poate fi embosat cu texturi granulate de piele sau finisaje mate, care nu pot fi distinse vizual de pielea naturală pentru mulți consumatori.

Țesătură acoperită cu PVC față de alte țesături acoperite

PVC-ul nu este singurul polimer folosit pentru acoperirea țesăturilor tehnice. Înțelegerea unde se află PVC-ul în raport cu concurenții săi îi ajută pe cumpărători să aleagă cel mai potrivit material pentru o anumită aplicație.

Tabelul 2: Comparația tipurilor comune de țesături acoperite în funcție de performanța cheie și parametrii comerciali
Parametru Acoperit PVC Acoperit PU PE laminat Acoperit cu PTFE
Cost Scăzut-Mediu Medie-Ridicată Foarte Scăzut Foarte sus
Rezistență UV Bun (cu aditivi) Moderat Sărac – Moderat Excelent
Flexibilitate la rece Bun (până la -25°C tipic) Excelent Moderat Excelent
Sudabilitate (HF/Aer cald) Excelent Doar aer cald Limitat Sărac
Profil de mediu Dezbătut (conținut de clor) Mai bun decât PVC Reciclabil, dar slab Inert dar îngrijorare PFAS
Durată de viață tipică (în aer liber) 5–15 ani 3–8 ani 1–5 ani 15–30 de ani

Țesăturile acoperite cu PVC ocupă un punct favorabil între țesăturile laminate PE foarte ieftine, dar de scurtă durată, și materialele acoperite cu PTFE de foarte înaltă performanță, dar scumpe. Pentru majoritatea aplicațiilor comerciale în aer liber - huse, copertine, prelate, gonflabile marine și bannere publicitare - PVC oferă cel mai bun echilibru general între performanță, procesabilitate și cost . Țesăturile acoperite cu PU sunt preferate în articolele de îmbrăcăminte și echipamentele ușoare de exterior, unde respirabilitatea, moliciunea mâinii sau greutatea foarte mică sunt esențiale.

Înțelegerea specificațiilor țesăturii PVC și ce înseamnă acestea

Atunci când se aprovizionează cu țesături acoperite cu PVC, cumpărătorii se confruntă cu un set de specificații tehnice care nu se explică întotdeauna de la sine. Următorul ghid acoperă cei mai importanți parametri și modul de interpretare a acestora.

Greutate (g/m²)

Greutatea totală a țesăturii pe metru pătrat este specificația cel mai frecvent citată. Greutate mai mare înseamnă, în general, mai multă acoperire din PVC, rezistență mai mare și durată de viață mai lungă - dar și costuri mai mari și, în unele aplicații, dificultăți mai mari de manipulare și fabricare. Numai greutatea nu vă spune calitatea compusului PVC sau a țesăturii de bază; o țesătură grea făcută cu plastifianți de proastă calitate se va deteriora în continuare rapid. Solicitați întotdeauna specificația greutății alături de datele de rezistență la tracțiune și la rupere.

Număr de fire de țesătură de bază și denier de fire

Structura țesăturii de bază este descrisă în termeni de număr de fire (capete × țesături pe cm sau pe inch) și densitatea liniară a firului (denier sau dtex). O țesătură descrisă ca 1.000 de denari × 1.000 de denari, 9×9 fire/cm are un profil de rezistență foarte diferit de cel descris ca 500 denari × 500 denari la aceeași greutate totală. Firele cu denier mai mare și un număr mai mare de fire asigură, în general, o rezistență mai bună la rupere și o distribuție mai uniformă a sarcinii.

Rezistența la tracțiune și rezistența la rupere

Rezistența la tracțiune este de obicei măsurată prin metoda benzii (forța în N necesară pentru a rupe o bandă cu lățime de 5 cm) și raportată separat în urzeală (direcția mașinii) și bătătură (direcția transversală). Rezistența la rupere măsoară forța necesară pentru a propaga o ruptură existentă și este testată folosind metode trapezoidale sau cu limbă. Ambele valori ar trebui furnizate de furnizori reputați cu referire la standardul de testare utilizat (EN ISO 1421 pentru tracțiune, EN ISO 4674 pentru rupere, de exemplu).

Rezistența sudurii cusăturii

Pentru produsele fabricate, rezistența cusăturii – fie că este sudată RF, sudată cu aer cald sau cusute și sigilate – este la fel de importantă ca și rezistența țesăturii în sine. O regulă generală în industrie este că ar trebui să se obțină o sudură RF de calitate cel puțin 80% din rezistența la tracțiune a țesăturii de bază . Fișele tehnice pentru țesăturile acoperite cu PVC de calitate vor specifica adesea rezistența la exfoliere a cusăturii în N/5 cm.

Temperatura de crack la rece

Aceasta este temperatura la care stratul de PVC crapă atunci când este pliat. Gradele standard trec de obicei la -20°C sau -25°C. Aplicațiile în Scandinavia, Canada sau medii de mare altitudine, unde temperaturile scad în mod regulat sub -30°C, necesită grade special formulate pentru climă arctică sau rece. Utilizarea unei țesături PVC de calitate standard într-un mediu arctic va duce la crăpare și defecțiune prematură.

Considerații de mediu și sănătate

PVC-ul a atras atenția asupra mediului de câteva decenii și merită să abordăm principalele preocupări dintr-o perspectivă faptică, mai degrabă decât să le respingem sau să le exagerăm.

Migrarea plastifianților și conformitatea cu REACH

Formulările mai vechi din PVC foloseau plastifianți cu ftalați, dintre care unii au fost identificați ca perturbatori endocrini și sunt acum puternic reglementați sau interzis în UE prin REACH și în produsele de consum conform EN 71-3 (standard pentru jucării) și alte reglementări. DEHP, DBP, BBP și DIBP sunt limitate la o concentrație combinată de 0,1% din greutate în articolele introduse pe piața UE. Producătorii de renume și-au reformulat compușii folosind plastifianți alternativi, cum ar fi DINP, DIDP sau esteri de citrat pe bază de bio, care sunt conforme cu reglementările actuale. Cumpărătorii ar trebui să solicite declarații de conformitate cu REACH și, pentru aplicații sensibile (produse pentru copii, contact cu alimentele, dispozitive medicale), să specifice în mod explicit tipul de plastifiant.

Reciclabilitate la sfârșitul vieții

Țesăturile acoperite cu PVC sunt materiale compozite - o acoperire polimerică legată de o bază de fibre polimerice - ceea ce face dificilă reciclarea mecanică. PVC-ul și poliesterul nu pot fi separate cu ușurință fără procese consumatoare de energie. Mai multe inițiative ale industriei europene, în special Diigen (fostul TentRecycling) și programele derulate de marii producători de membrane, colectează textile tehnice PVC la sfârșitul vieții și le reciclează în produse PVC de calitate inferioară, cum ar fi straturile de bază pentru podea și conurile de trafic. Rutele de reciclare chimică care descompun PVC-ul în monomerul său (VCM) sau utilizează piroliza pentru a recupera hidrocarburile sunt în curs de dezvoltare activă, dar nu la scară comercială pentru țesăturile acoperite.

Clorul și incinerarea

PVC conține aproximativ 57% clor în masă. Când este incinerat fără controale adecvate a emisiilor, poate elibera clorură de hidrogen (HCl) și, în condiții de ardere incompletă, dioxine. Instalațiile industriale moderne de transformare a deșeurilor în energie care funcționează peste 850°C cu epuratoare de gaze acide manipulează PVC-ul în siguranță, iar Directiva UE 2000/76/EC stabilește limite stricte de emisie pentru aceste instalații. PVC-ul nu trebuie ars niciodată în foc deschis sau în incineratoare cu temperatură scăzută.

Longevitatea ca beneficiu pentru mediu

Un aspect adesea trecut cu vederea al profilului de mediu al țesăturilor acoperite cu PVC este că un material care durează 10-15 ani înlocuiește două până la cinci cicluri de alternative mai ieftine care ar putea dura doar 2-3 ani fiecare. Când se aplică metodologia de evaluare a ciclului de viață (LCA) - luând în considerare extracția materiilor prime, energia de fabricație, durata de viață a produsului și sfârșitul duratei de viață - țesăturile acoperite cu PVC cu durată lungă de viață se compară adesea favorabil cu alternativele care par mai ecologice la prima vedere, dar necesită înlocuire mai frecventă.

Cum să alegeți materialul acoperit cu PVC potrivit pentru aplicația dvs

Selectarea țesăturii corecte acoperite cu PVC necesită potrivirea specificațiilor materialului la cerințele aplicației. Următoarele întrebări oferă o abordare structurată.

  • Ce încărcături va suporta materialul? Specificați cerințele de rezistență la tracțiune și la rupere în direcțiile de urzeală și bătătură. Pentru structurile cu membrană de tensiune, calculele de sarcină trebuie efectuate de un inginer structural și țesătura trebuie selectată pentru a oferi un factor de siguranță adecvat - de obicei 6:1 sau mai mare pentru rezistența la tracțiune finală.
  • Care sunt temperaturile extreme? Identificați temperatura minimă pe care o va experimenta materialul în timpul exploatării și specificați un rating de fisurare la rece cu cel puțin 5°C sub această valoare. Identificați expunerea la temperatură maximă — PVC-ul se înmoaie peste 60–70°C, astfel încât aplicațiile în apropierea surselor de căldură sau în climat foarte cald necesită clase stabilizate la căldură.
  • Cât timp trebuie să reziste materialul? Pentru aplicații de scurtă durată sau temporare (bannere de evenimente, huse sezoniere), o notă de bază este economică. Pentru structurile exterioare permanente sau semi-permanente, investiți într-un strat superior cu date dovedite de stabilitate UV din testele de intemperii accelerate (arc xenon, QUV) și, în mod ideal, din instalații de referință din lumea reală.
  • Este necesară rezistența la flacără? Verificați reglementările locale aplicabile de siguranță la incendiu înainte de a specifica. Aplicarea unui material cu rating FR acolo unde nu este necesar adaugă costuri inutile; nespecificarea acolo unde este necesar este o problemă legală și de siguranță.
  • Cum va fi fabricat produsul? Dacă produsul final necesită sudare RF, confirmați că formula PVC este adecvată (nu toate tipurile de PVC se sudează bine prin HF). Dacă produsul va fi cusut, specificați o țesătură cu rezistență adecvată la tragerea firului pentru a preveni smulgerea firului de cusătură sub sarcină.
  • Există riscuri de expunere chimică? Specificați substanțele chimice pe care le poate contacta țesătura și solicitați date de compatibilitate de la furnizor. În timp ce PVC-ul este în general rezistent la substanțe chimice, solvenții concentrați, esterii și hidrocarburile aromatice pot ataca suprafața PVC și sistemul de plastifiant în timp.
  • Ce conformitate este necesară? Pentru produsele vândute în UE, confirmați conformitatea cu REACH. Pentru aplicațiile în contact cu alimentele, căutați conformitatea cu Regulamentul UE 10/2011 privind materialele plastice în contact cu alimentele. Pentru aplicații medicale, pot fi necesare date de biocompatibilitate ISO 10993.

Îngrijirea și întreținerea țesăturilor acoperite cu PVC

Întreținerea corespunzătoare prelungește semnificativ durata de viață a țesăturilor acoperite cu PVC și le păstrează aspectul și performanța funcțională.

Curățare de rutină

Majoritatea murdăriei, excrementelor de păsări, polenului și creșterii organice de pe suprafețele țesăturilor din PVC pot fi îndepărtate cu apă caldă (max. 40°C), o perie moale și un detergent ușor cu pH neutru. Evitați curățanții abrazivi, periile de sârmă, mașinile de spălat cu presiune ridicată direcționate în unghiuri ascuțite (care pot delamina stratul la marginile tăiate) și curățanții pe bază de solvenți care vor ataca suprafața PVC. Pentru mucegai și mucegai pe țesăturile depozitate sau umbrite, este eficientă o soluție diluată de hipoclorit de sodiu (înălbitor) la cel mult 1% concentrație - clătiți bine după tratament.

Depozitare

Țesăturile acoperite cu PVC trebuie depozitate curate, uscate și rulate, mai degrabă decât pliate, acolo unde este posibil. Pliurile și cutele persistente pot provoca albirea prin stres a stratului de PVC în timp, în special la temperaturi scăzute. Dacă plierea este inevitabil, pliați de-a lungul liniilor paralele cu direcția de urzeală și introduceți un strat subțire de protecție între pliuri pentru a reduce marcajele cute. Depozitați departe de echipamentele care generează ozon (motoare electrice, echipamente de sudură, lămpi UV), care degradează PVC-ul în timp.

Reparatie

Micile rupturi și înțepături din țesăturile acoperite cu PVC pot fi reparate pe teren folosind bandă sau plasturi PVC de reparare, disponibile la majoritatea furnizorilor de prelate și bărci gonflabile. Pentru reparații structurale – în special pe produse gonflabile sau membrane de tracțiune – patch-urile sudate cu aer cald sau RF realizate din țesătură potrivită oferă reparații mult mai puternice și mai durabile decât benzile adezive. Orice patch de reparare ar trebui să se extindă cel puțin 50 mm dincolo de deteriorare în toate direcțiile și au colțuri rotunjite pentru a preveni inițierea peelingului.

Piața globală a țesăturilor acoperite cu PVC

Industria globală a textilelor tehnice este mare și în creștere, iar țesăturile acoperite cu PVC reprezintă un segment semnificativ în cadrul acesteia. Estimările cercetării de piață plasează valoarea de piață globală a țesăturilor acoperite la aproximativ 25-30 miliarde USD , cu țesăturile acoperite cu PVC reprezentând cea mai mare pondere în volum - înaintea alternativelor PU și PE. Asia-Pacific, condusă de China, este atât cea mai mare regiune producătoare, cât și piața de consum cu cea mai rapidă creștere, determinată de creșterea rapidă a construcțiilor, a infrastructurii logistice și a producției. Europa rămâne punctul de referință pentru standardele de calitate și este un exportator major de țesături PVC de înaltă performanță pentru arhitectură și auto, cu producători importanți din Germania, Belgia, Franța, Italia și Republica Cehă.

Printre producătorii mondiali cheie se numără Serge Ferrari Group, Mehler Texnologies, Sioen Industries, Verseidag-Indutex, Saint-Gobain Performance Plastics și un număr mare de producători asiatici, inclusiv Hiraoka, Longwood Fibres și site-urile de producție ale Grupului Sattler. Peisajul competitiv este caracterizat de o diferențiere semnificativă la nivelul premium – unde tehnologiile brevetate de top-coat, formulările de compuși brevetate și instalațiile de referință de mai multe decenii impun prețuri majore – și o concurență intensă a prețurilor la capătul de mărfuri a piețelor prelate și bannere..

Căutare Categorii Postări recente

Dacă aveți întrebări, vă rugăm să completați formularul de contact din partea de jos a paginii și să ne contactați.

Contactaţi-ne
Aveți nevoie de ajutor pentru a vă finaliza proiectul?

Sunteți de acord cu Termenii și Politica de confidențialitate Sulong.