Ce este acoperirea PU? Utilizări, beneficii și comparație cu țesăturile din PVC

Ce este o acoperire PU? Răspunsul direct

O acoperire PU - prescurtare pentru acoperire poliuretanică - este un strat de polimer poliuretan care este aplicat direct pe o țesătură de bază, cum ar fi nailon, poliester sau bumbac, pentru a-și îmbunătăți proprietățile de performanță. Acoperirea se leagă chimic și mecanic de suprafața textilă, creând o peliculă continuă, flexibilă, care rezistă la pătrunderea apei, la abraziune și, în multe formulări, la degradarea ultravioletei.

În termeni practici, atunci când manipulați o țesătură acoperită cu PU, atingeți un material care a fost proiectat să se comporte foarte diferit față de omologul său neacoperit. Stratul de poliuretan variază de obicei de la 0,05 mm la peste 1,5 mm în grosime , în funcție de utilizarea finală — o țesătură ușoară pentru îmbrăcăminte de ploaie poate primi un strat subțire de doar 20-30 de grame pe metru pătrat (gsm), în timp ce o prelată industrială de rezistență poate avea o acoperire care depășește 200 gsm.

Chimia din spatele acoperirilor PU implică legături uretanice - legături formate prin reacția unei grupări izocianat cu o grupare hidroxil. Aceste legături conferă poliuretanului combinația sa caracteristică de rezistență și elasticitate, motiv pentru care țesăturile acoperite cu PU se pot întinde fără crăpare și se pot flexa în mod repetat fără delaminare. Acest lucru diferențiază straturile de poliuretan distinct de tehnologiile de acoperire mai vechi, inclusiv țesăturile acoperite cu PVC, pe care le vom aborda în detaliu mai jos.

Cum funcționează procesul de acoperire PU

Înțelegerea ce este acoperirea PU necesită și cunoașterea modului în care este aplicată, deoarece metoda de fabricație afectează semnificativ performanța produsului final. Există trei tehnici de aplicare principale utilizate în producția comercială de țesături:

Acoperire cuțit peste rolă

Aceasta este metoda cea mai utilizată pentru țesăturile acoperite cu PU din textilele tehnice. Țesătura este alimentată sub o lamă fixă ​​(cuțitul), iar o soluție de poliuretan - dizolvată într-un solvent sau furnizată sub formă de dispersie pe bază de apă - este dozată pe suprafață la o grosime precisă. Țesătura acoperită trece apoi printr-un cuptor de uscare unde solventul se evaporă sau dispersia pe bază de apă se întărește, lăsând în urmă pelicula solidă de poliuretan. Cuțitul peste rola produce o greutate uniformă, controlabilă și este standard pentru țesăturile de îmbrăcăminte, căptușeli de genți și textile de tapițerie.

Acoperire de transfer (acoperire turnată)

La acoperirea prin transfer, poliuretanul este mai întâi turnat pe o hârtie de degajare în mai multe straturi, apoi laminat pe materialul de bază sub căldură și presiune. Hârtia de degajare este îndepărtată, lăsând suprafața PU expusă. Această metodă permite producătorilor să creeze suprafețe foarte netede și consistente care imită îndeaproape pielea - motiv pentru care aproape toate produsele din piele sintetică și din piele artificială (uneori numite piele PU) sunt realizate folosind această tehnică. Textura suprafeței produsului final este determinată în întregime de modelul de relief de pe hârtia de eliberare, oferind designerilor o flexibilitate enormă.

Acoperire cu spumă și coagulare umedă

Coagularea umedă - numită și acoperire prin proces umed - implică aplicarea unei soluții de poliuretan pe material și apoi scufundarea acesteia într-o baie de apă. Apa face ca poliuretanul să se coaguleze într-o structură microporoasă care permite trecerea vaporilor de umezeală în timp ce blochează apa lichidă. Acesta este procesul din spatele multor țesături acoperite cu PU, respirabile, utilizate în echipamentele de drumeții și în aer liber. Stratul PU microporos rezultat poate atinge rate de transmisie a vaporilor de umiditate (MVTR) de 3.000–8.000 g/m²/24 de ore , în funcție de dimensiunea porilor și greutatea stratului de acoperire - o măsură critică pentru țesăturile impermeabile respirabile.

Proprietăți cheie de performanță ale țesăturilor acoperite cu PU

Țesăturile acoperite cu PU oferă un set specific de caracteristici de performanță care le fac potrivite pentru o gamă largă de aplicații solicitante. Aceste proprietăți nu sunt doar afirmații de marketing, ci sunt rezultate măsurabile ale structurii moleculare a poliuretanului.

Hidroizolație și rezistență hidrostatică

Acoperirile PU creează o peliculă continuă pe suprafața țesăturii care blochează fizic trecerea apei lichide. Nivelul de impermeabilizare este măsurat prin testul hidrostatic al capului (ISO 811), în care presiunea apei este aplicată pe suprafața țesăturii până când trec trei picături. O țesătură standard de jachetă de exterior acoperită cu PU realizează de obicei un cap hidrostatic de 1.500–3.000 mm, în timp ce țesăturile tehnice mai grele utilizate la prelate și gonflabile pot depăși 20.000 mm. Pentru context, o înălțime hidrostatică de 1.500 mm este, în general, considerată suficientă pentru ploaie slabă, în timp ce echipamentul serios de alpinism necesită 10.000 mm sau mai mult.

Flexibilitate și draperie la temperaturi scăzute

Unul dintre avantajele cele mai semnificative din punct de vedere tehnic ale poliuretanului față de materialele de acoperire alternative este capacitatea sa de a rămâne flexibil la temperaturi scăzute. Acoperirile standard din PU rămân suple până la aproximativ -30°C până la -40°C, în funcție de formula specifică. Această flexibilitate la temperaturi scăzute este un rezultat direct al chimiei segmentului moale a poliuretanului - polioli cu lanț lung care acționează ca arcuri moleculare în cadrul rețelei polimerice. În termeni practici, acest lucru înseamnă că țesăturile acoperite cu PU pot fi utilizate în echipamente pentru vreme rece, huse de transport frigorifice și echipamente de expediție polară, fără crăpare sau rigidizare.

Rezistență la abraziune și rezistență la tracțiune

Acoperirile PU îmbunătățesc semnificativ rezistența la abraziune a țesăturii de bază. În testele de abraziune Martindale, țesăturile acoperite cu PU înregistrează de obicei 50.000–100.000 de cicluri înainte de degradarea vizibilă a suprafeței, în funcție de grosimea stratului de acoperire și de construcția țesăturii de bază. Acest lucru face ca textilele acoperite cu PU să fie potrivite pentru aplicații care implică frecare repetată - tapițerie, genți, încălțăminte și echipament de protecție. Rezistența la tracțiune a compozitului - acoperire plus țesătură - este guvernată în primul rând de țesătura de bază, dar stratul PU oferă un sprijin substanțial împotriva deteriorarii suprafeței și delaminarii.

Rezistență UV și chimică

Formulările de poliuretan alifatic – cele care utilizează izocianați alifatici precum HDI sau IPDI – oferă o rezistență puternică la degradarea UV și nu îngălbenesc semnificativ în timp. Acest lucru face ca acoperirile alifatice din PU să fie alegerea preferată pentru copertine exterioare, tapițerii marine, huse pentru vehicule și orice aplicație care implică expunerea prelungită la soare. Acoperirile aromatice din PU, care folosesc izocianați aromatici precum MDI sau TDI, sunt mai puțin stabile la UV și sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații interioare sau unde acoperirea va fi protejată de lumina directă a soarelui. Ambele tipuri oferă o rezistență rezonabilă la acizi ușori, alcalii și mulți solvenți organici, deși expunerea chimică agresivă ar trebui evaluată de la caz la caz.

Acoperire PU vs Țesături acoperite cu PVC : O comparație detaliată

Țesăturile acoperite cu PVC au fost materialul dominant în multe sectoare textile tehnice timp de decenii, în special în aplicații cum ar fi drapele pentru camioane, prelate industriale, structuri gonflabile și huse de mare rezistență. Înțelegerea diferențelor reale dintre acoperirea PU și țesăturile acoperite cu PVC este esențială pentru selectarea materialului potrivit pentru orice aplicație dată.

Țesăturile acoperite cu PVC (clorură de polivinil) sunt produse prin calandrarea sau acoperirea cu cuțit a compușilor PVC pe țesături de bază țesute sau nețesute, de obicei poliester sau fibră de sticlă. Compusul PVC conține polimerul de bază plus plastifianți (de obicei ftalați sau alternative non-ftalați), stabilizatori, umpluturi și pigmenți. Plastifianții sunt cei care îi conferă PVC-ului flexibilitatea - fără ei, PVC-ul ar fi plasticul rigid folosit în conductele sanitare. Această dependență de plastifianți creează o limitare fundamentală pe care acoperirile PU nu o împărtășesc.

De ce este importantă migrarea plastifianților în țesăturile acoperite cu PVC

Una dintre cele mai semnificative diferențe de performanță pe termen lung între acoperirea PU și țesăturile acoperite cu PVC se referă la comportamentul plastifianților din PVC în timp. Plastifianții din compușii PVC nu sunt legați chimic de polimer - ei sunt dispersați fizic în acesta. De-a lungul anilor de funcționare, în special în condiții de căldură, expunere la UV sau contact cu uleiuri și solvenți, acești plastifianți migrează din stratul de PVC. Rezultatul este o țesătură care se rigidizează progresiv, dezvoltă crăparea suprafeței și își pierde flexibilitatea pe care o avea atunci când era nouă. Acest fenomen, numit în mod obișnuit înflorirea plastifianților sau migrarea plastifianților, este o limitare cunoscută a țesăturilor acoperite cu PVC pe care acoperirile PU o evită în totalitate, deoarece PU nu necesită plastifianți pentru a rămâne flexibili.

Unde țesăturile acoperite cu PVC încă conduc

În ciuda avantajelor acoperirilor PU în multe domenii de performanță, țesăturile acoperite cu PVC păstrează avantaje competitive reale în aplicații specifice. Pentru prelate industriale mari – care acoperă șantiere de construcții, încărcături de camioane și depozite – țesăturile acoperite cu PVC oferă un cost pe metru pătrat care este dificil de egalat cu poliuretanul. În structurile gonflabile, cum ar fi coloanele publicitare, castelele gonflabile și bărcile de salvare, capacitatea PVC-ului de a fi sudate prin radio-frecvență (RF) este extrem de valoroasă: sudarea RF creează legături care sunt mai puternice și mai rapid de produs decât sudarea cu aer cald, care este metoda standard de îmbinare pentru țesăturile PU. Țesăturile acoperite cu PVC mențin, de asemenea, performanțe superioare în contact susținut cu substanțe chimice dure, combustibili și lubrifianți, ceea ce le face materialul de alegere în anumite aplicații de protecție industrială.

Aplicații comune ale țesăturilor acoperite cu PU

Acoperirea PU este utilizată într-o gamă excepțional de largă de piețe de utilizare finală, de la modă și îmbrăcăminte sportivă până la aplicații industriale și militare solicitante. Proprietățile specifice ale stratului de poliuretan sunt adaptate de chimiștii de formulare pentru a satisface cerințele fiecărei piețe.

Imbracaminte pentru exterior si sport

Țesăturile acoperite cu PU sunt omniprezente în îmbrăcămintea de performanță în aer liber. Jachetele impermeabile-respirabile - cele folosite în drumeții, schi, alergare și ciclism - au aproape în mod universal un strat de PU sau o membrană PU ca element de impermeabilizare. Piața globală a textilelor impermeabile și respirabile, din care acoperirea PU este tehnologia dominantă, a fost evaluată la aproximativ 1,9 miliarde USD în 2022 și se estimează că va depăși 3 miliarde USD până în 2030, reflectând cererea puternică susținută. Jachetele ușoare de ambalare folosesc adesea țesături cu acoperiri PU de 20-30 g/m², obținând capete hidrostatice de peste 10.000 mm la o greutate totală a țesăturii cu mult sub 100 g/m² pe metru pătrat.

Genți, bagaje și accesorii de modă

Pielea PU - o țesătură realizată folosind procesul de acoperire prin transfer descris mai devreme - a devenit una dintre cele mai importante aplicații comerciale ale tehnologiei poliuretanului. Brandurile de modă din fiecare segment de piață, de la piața de masă la cele de lux, folosesc piele PU pentru genți, pantofi, curele și portofele. Piața globală de piele sintetică PU a depășit 30 de miliarde USD în 2022, îmbrăcămintea și accesoriile deținând cea mai mare pondere. Pentru gențile tehnice, țesăturile acoperite cu PU oferă o combinație de greutate ușoară, rezistență la apă și estetică curată, ceea ce le face preferate alternativelor mai grele din PVC în orice, de la genți pentru laptop la carcase pentru camere.

Tapiterie si Mobila

Tapițeria contract și casnică reprezintă un domeniu de aplicare mare și în creștere pentru țesăturile acoperite cu PU. Setările de asistență medicală reprezintă o piață deosebit de importantă: scaunele de spital, mesele de examinare și husele pentru dispozitive medicale necesită țesături care pot fi curățate în mod repetat cu dezinfectanți, fără degradarea suprafeței. Acoperirile din PU evaluate pentru utilizarea în domeniul sănătății trec de obicei testele de biocompatibilitate ISO 10993 și pot rezista la peste 25.000 de cicluri de curățare cu dezinfectanți de calitate spitalicească, fără crăpare sau delaminare , un standard pe care multe produse din PVC se străduiesc să-l îndeplinească în mod constant în timp din cauza pierderii plastifianților. Interioarele auto reprezintă un alt segment major: inserțiile pentru panourile ușilor, ornamentele scaunelor și tetierele realizate din țesături acoperite cu PU oferă aspectul premium al pielii la o fracțiune din cost.

Textile industriale și tehnice

În contexte industriale, acoperirile PU sunt aplicate pe țesăturile utilizate în hamurile de siguranță, mănușile de protecție, capacele benzii transportoare și mediile de filtrare. Combinația dintre flexibilitate și rezistență la abraziune face ca PU să fie deosebit de potrivit pentru hamurile de siguranță și echipamentele de oprire a căderii, unde stratul de acoperire trebuie să reziste la îndoire și frecare repetate fără crăpare. Corturile și structurile temporare - de la corturile de festival până la adăposturile militare de câmp - folosesc în mod obișnuit țesături acoperite cu PU care echilibrează performanța de impermeabilizare cu greutatea redusă, făcându-le mai ușor de transportat și ridicat decât structurile echivalente de țesături acoperite cu PVC.

Huse marine și exterioare

Aplicațiile marine necesită materiale care să reziste la apă sărată, radiații UV și variații mari de temperatură. Acoperirile PU alifatice au devenit standard în sectorul tapițeriei marine deoarece rezistă la îngălbenirea UV și își mențin flexibilitatea atât în ​​condițiile de depozitare rece de iarnă, cât și la soare fierbinte de vară. Husele pentru bărci, blaturile de bimini și pernele de cockpit beneficiază toate de stabilitatea pe termen lung a culorii și de performanța fără fisurare pe care o oferă formulările PU alifatice. Acesta este un domeniu în care acoperirea PU a înlocuit substanțial produsele mai vechi din țesături acoperite cu PVC în ultimele două decenii, deoarece clienții au prioritizat longevitatea materialului.

Tipuri de acoperire PU: pe bază de solvent vs pe bază de apă vs 100% solid

Nu toate acoperirile PU sunt identice din punct de vedere chimic, iar sistemul utilizat – pe bază de solvenți, pe bază de apă sau 100% solid – are implicații semnificative pentru performanță, amprenta asupra mediului și conformitatea cu reglementările.

Acoperiri PU pe bază de solvenți

Acoperirile tradiționale din PU folosesc DMF (dimetilformamidă) sau alți solvenți organici pentru a dizolva rășina poliuretanică pentru aplicare. Sistemele pe bază de solvenți produc acoperiri cu aderență excelentă, densitate și consistență de performanță și rămân tehnologia dominantă pentru pielea sintetică PU și țesăturile tehnice de performanță. Cu toate acestea, DMF este o toxină pentru reproducere clasificată în conformitate cu reglementările REACH din Uniunea Europeană, iar utilizarea sa este supusă limitelor stricte de expunere profesională și cerințelor de recuperare. Multe mărci și comercianți cu amănuntul – în special pe piețele europene și nord-americane – solicită acum lanțurilor lor de aprovizionare să utilizeze acoperiri PU fără DMF sau pe bază de apă, ceea ce generează investiții substanțiale în tehnologii alternative.

Acoperiri PU pe bază de apă

Dispersiile de poliuretan pe bază de apă (pe bază de apă) au cunoscut o dezvoltare rapidă în ultimii cincisprezece ani și reprezintă acum segmentul cu cea mai rapidă creștere al pieței de acoperire PU. În sistemele pe bază de apă, poliuretanul este mai degrabă dispersat în apă decât dizolvat într-un solvent organic. Țesătura acoperită este uscată într-un cuptor, iar apa se evaporă, lăsând în urmă pelicula de PU. Acoperirile moderne din PU pe bază de apă ating niveluri de performanță - cap hidrostatic, rezistență la abraziune, aderență - care sunt în 10-15% din sistemele echivalente pe bază de solvenți pentru majoritatea aplicațiilor de îmbrăcăminte și genți, în timp ce transportă emisii de COV (compuși organici volatili) substanțial mai mici și fără DMF. Pentru mărcile care caută certificări OEKO-TEX, bluesign sau similare de sustenabilitate, sistemele PU pe bază de apă sunt adesea alegerea preferată sau obligatorie.

Sisteme PU 100% solide

Sistemele PU de topire la cald și reactive de topire la cald sunt aplicate ca solide 100% - nu există solvent sau purtător de apă care să se evapore. Aceste sisteme sunt utilizate în principal în procesele de laminare în care PU acționează atât ca un adeziv, cât și ca un strat de acoperire funcțional. Topiturile la cald PU reactive se reticulă după aplicare, creând o legătură foarte durabilă, care este rezistentă la hidroliză și atacul chimic. Deși nu sunt la fel de utilizate pe scară largă ca sistemele de soluție sau dispersie pentru acoperirile de suprafață, sistemele 100% solide sunt din ce în ce mai importante, deoarece industria caută să elimine în totalitate solvenții din procesul de acoperire.

Considerații de mediu: acoperire PU vs țesături acoperite cu PVC

Performanța de mediu a devenit o dimensiune din ce în ce mai importantă a selecției materialelor în industria textilă, iar diferența dintre acoperirea PU și țesăturile acoperite cu PVC este substanțială atunci când este examinată pe parcursul întregului ciclu de viață al produsului.

Țesăturile acoperite cu PVC prezintă mai multe provocări de mediu pe care industria a încercat să le abordeze de zeci de ani. Polimerul PVC în sine conține aproximativ 57% clor în greutate, iar chimia clorului este asociată cu potențiala formare de poluanți organici persistenti (inclusiv dioxine) în timpul producției și, în special, în timpul incinerării la sfârșitul vieții. Plastifianții utilizați în mod tradițional în formulările din PVC - în primul rând ftalați precum DEHP, DBP și BBP - au fost identificați ca perturbatori endocrini și sunt restricționați în conformitate cu REACH în UE și prin diferite reglementări de pe alte piețe. În timp ce mulți producători au trecut la plastifianți non-ftalați, cum ar fi DINP, DIDP și alternative pe bază de bio, provocarea fundamentală a migrării plastifianților pe durata de viață a produsului rămâne.

Acoperirile PU nu sunt lipsite de propria amprentă asupra mediului. Izocianați utilizați în producția de poliuretan sunt precursori toxici care necesită o manipulare atentă, iar sistemele PU pe bază de solvenți generează emisii de COV și fluxuri de solvenți deșeuri periculoase. Cu toate acestea, acoperirile PU nu conțin clor și nici ftalați și nu sunt asociate cu formarea de dioxine la sfârșitul vieții. Sistemele PU pe bază de apă au în mod special o sarcină de mediu substanțial mai mică decât producția de PU pe bază de solvenți sau țesături acoperite cu PVC standard. Poliuretanii pe bază de bio – derivați din polioli pe bază de plante – sunt, de asemenea, disponibili comercial și sunt în creștere în adoptare în sectoarele în care certificarea durabilității este o prioritate.

Eliminarea la sfârșitul duratei de viață prezintă provocări pentru ambele tipuri de materiale. Țesăturile acoperite sunt structuri compozite - înveliș polimeric lipit de o țesătură de bază - și acest lucru face ca reciclarea mecanică să fie dificilă din punct de vedere tehnic. Cu toate acestea, procesele de reciclare chimică pentru țesăturile din poliester acoperite cu PU sunt în curs de dezvoltare, mai multe proiecte europene și japoneze demonstrând căi viabile de delaminare și glicoliză care pot recupera atât componentele poliuretanului, cât și cele din poliester pentru reutilizare.

Cum să identifici dacă o țesătură are un strat de PU

Pentru cumpărători, dezvoltatori de produse și utilizatori finali, determinarea dacă o țesătură poartă o acoperire PU - și diferențierea acesteia de o țesătură acoperită cu PVC sau o țesătură laminată - este o întrebare practică care apare frecvent. Există mai multe abordări, de la evaluarea senzorială simplă până la analiza de laborator.

• Test de atingere și flexibilitate: Țesăturile acoperite cu PU se simt de obicei mai moi și mai suple decât țesăturile acoperite cu PVC de greutate similară. La temperatura camerei, acoperirile PU au o senzație naturală, ușor caldă; Țesăturile acoperite cu PVC se simt mai reci și mai rigide. La temperaturi sub 0°C, țesăturile acoperite cu PVC se rigidizează vizibil, în timp ce acoperirile din PU rămân flexibile - un simplu test la rece poate ajuta la distingerea între cele două.
• Comparație de greutate: Țesăturile acoperite cu PVC sunt aproape întotdeauna mai grele decât țesăturile acoperite cu PU, cu proprietăți funcționale similare, datorită densității mai mari a compusului PVC și greutăților mai mari de acoperire utilizate în mod obișnuit.
• Test de ardere: Atunci când o bucată mică de țesătură acoperită cu PVC este arsă, aceasta produce un miros acru distinctiv, care conține clor (asemănător cu sticlele de plastic care arde). Țesăturile acoperite cu PU ard mai curat, fără miros de clor. Acesta este un test de teren dur și gata, care ar trebui făcut numai cu mostre mici în condiții bine ventilate.
• Test cu solvent: DMF (dimetilformamidă) va dizolva acoperirile PU pe bază de solvenți relativ repede, dar are un efect minim asupra PVC-ului. Acetona atacă unele formulări PU, dar nu PVC. Aceste teste sunt orientative, dar nu definitive, deoarece sistemele PU reticulate pot rezista atacului solventului.
• Analize de laborator: Pentru o identificare definitivă, analiza FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy) a suprafeței de acoperire produce o amprentă chimică care identifică fără ambiguitate poliuretanul vs PVC vs acrilic și alte tipuri de acoperire. Analiza XRF (fluorescență cu raze X) va detecta clorul dacă este prezent PVC. Aceste metode sunt standard în laboratoarele de control al calității și de testare a conformității.

Îngrijirea și întreținerea țesăturilor acoperite cu PU

Țesăturile acoperite cu PU necesită practici de îngrijire specifice pentru a-și păstra performanța și pentru a le extinde durata de viață. Spre deosebire de țesăturile acoperite cu PVC, care sunt în general mai tolerante la metodele dure de curățare, acoperirile PU pot fi degradate prin expunerea prelungită la anumite condiții.

Spălarea și curățarea

Majoritatea țesăturilor de îmbrăcăminte acoperite cu PU pot fi spălate la mașină la 30°C sau 40°C folosind un ciclu blând, dar nu ar trebui să fie uscate în tavă la căldură mare, ceea ce poate provoca delaminarea sau crăparea stratului în timp. Curățarea chimică cu anumiți solvenți (în special percloretilenă) poate deteriora acoperirile din PU și trebuie evitată. Pentru țesăturile tehnice — corturi, rucsacuri și huse impermeabile — spălarea blândă a mâinilor sau spălarea cu burete blând cu săpun ușor este de preferat spălarea la mașină, deoarece agitația și căldura pot accelera hidroliza anumitor formulări PU.

Problema hidrolizei

Hidroliza - defalcarea lanțului de polimer PU de către apă la temperatură ridicată - este cel mai frecvent mod de eșec al țesăturilor acoperite cu PU de-a lungul timpului. Formulările de poliuretan pe bază de ester sunt deosebit de susceptibile la hidroliză, în special atunci când sunt depozitate în condiții calde și umede. Când are loc hidroliza, învelișul din PU își pierde integritatea și începe să se desprindă sau să se desprindă de țesătura de bază - un fenomen care este familiar oricărei persoane care a deținut un rucsac mai vechi sau o jachetă de ploaie care a început să scape de un material alb lipicios. Formulările PU pe bază de eter și policarbonat au o rezistență substanțial mai bună la hidroliză decât PU pe bază de ester , iar pentru aplicații care implică umiditate susținută sau expunere la umiditate, aceste substanțe chimice sunt foarte preferate. Depozitarea articolelor acoperite cu PU curate, uscate și ferite de căldură extremă le prelungește semnificativ durata de viață.

Reaplicare DWR pentru îmbrăcăminte impermeabilă

Articolele de îmbrăcăminte impermeabile acoperite cu PU au, de obicei, un tratament DWR (rezistent cu apă durabil) pe suprafața exterioară a țesăturii, în plus față de stratul sau membrana impermeabilă din PU. DWR face ca apa să curgă pe suprafață, mai degrabă decât să se înmoaie în țesătura exterioară, ceea ce ar reduce respirabilitatea prin blocarea suprafeței prin care trebuie să treacă vaporii. Tratamentele DWR se epuizează odată cu spălarea și abraziunea și ar trebui reînnoite periodic folosind produse DWR prin pulverizare sau spălare. Fără DWR, o îmbrăcăminte acoperită cu PU poate fi încă impermeabilă - stratul PU în sine blochează apa lichidă - dar performanța respirabilității va fi semnificativ compromisă pe măsură ce țesătura exterioară „se udă”.

Alegerea dintre acoperirea PU și țesăturile acoperite cu PVC pentru aplicația dvs

Alegerea dintre acoperirea PU și țesăturile acoperite cu PVC nu este o întrebare cu un singur răspuns universal - depinde de cerințele specifice de performanță, constrângerile de cost, obiectivele de mediu și condițiile de service ale aplicației în cauză. Următorul cadru acoperă cele mai comune scenarii de decizie.

• Alegeți acoperirea PU pentru articole de îmbrăcăminte, accesorii care pot fi purtate, echipamente ușoare de exterior, impermeabile respirabile, tapițerii pentru îngrijirea sănătății, tapițerii marine, aplicații în condiții de climă rece și orice produs în care greutatea ușoară, mâna moale sau respirabilitatea reprezintă o cerință diferențială. PU este, de asemenea, alegerea corectă în cazul în care certificarea de mediu (bluesign, OEKO-TEX, conformitatea REACH) este esențială pentru accesul pe piață.
• Alegeți țesături acoperite cu PVC pentru prelate industriale la scară largă, structuri gonflabile de rezistență grea în care este necesară sudarea RF, aplicații care implică expunere susținută la substanțe chimice agresive și aplicații bazate pe costuri în care costul mai mare al materiilor prime al PU nu poate fi justificat prin câștiguri de performanță. Țesăturile acoperite cu PVC rămân, de asemenea, de preferat acolo unde este necesară o rezistență la foc inerentă fără aditivi costisitoare.
• Evaluați cu atenție riscul de hidroliză pentru orice aplicație în care țesăturile acoperite cu PU vor fi depozitate pentru perioade îndelungate în medii calde și umede - în special produse din PU pe bază de ester. Dacă durata lungă de depozitare este critică, formulările PU pe bază de policarbonat sau eter sau țesăturile acoperite cu PVC vor oferi o stabilitate mai bună pe termen lung.
• Luați în considerare costul total de proprietate mai degrabă decât prețul unitar: acoperirile PU costă de obicei mai mult pe metru pătrat decât țesăturile acoperite cu PVC la niveluri de performanță funcționale echivalente, dar greutatea lor mai mică poate reduce costurile de transport și manipulare, iar flexibilitatea lor superioară poate reduce ratele de înlocuire în aplicațiile care implică flexii repetate.

Traiectoria generală în industria textilelor tehnice este clară: presiunea de reglementare, cerințele de durabilitate de la mărcile majore și îmbunătățirile continue ale tehnologiei PU pe bază de apă împing piața către o mai mare adoptare a acoperirii PU în detrimentul țesăturilor acoperite cu PVC. Rata acestei tranziții variază considerabil în funcție de sectorul de aplicare, dar este mai degrabă o tendință susținută pe termen lung decât o schimbare temporară.